螺旋板換熱器清洗程序

（1）根(gen)據堵塞情況及垢物性質，按比例配制一定濃度(du)的(de)化(hua)學清洗(xi)溶液，并不斷調整各組份的(de)添加量。

（2）配制清(qing)洗劑(ji)。選定由碳(tan)酸鈉、苛性鈉、滲透劑(ji)、表面活(huo)性劑(ji)、乳化(hua)劑(ji)等十幾種化(hua)學(xue)品組成并配制成濃度為10%的清(qing)洗液。

（3）清洗液入(ru)(ru)口(kou)溫(wen)度為55℃，出(chu)口(kou)溫(wen)度為30℃，可根據(ju)垢物介質的構成情(qing)況(kuang)調(diao)整入(ru)(ru)口(kou)清洗液的溫(wen)度。

（4）采(cai)用浸(jin)泡(pao)與循環(huan)相結合(he)的清洗方法。一般情況(kuang)需浸(jin)泡(pao)15～20h，然后進行強制性循環(huan)6h。

（5）清(qing)洗的排除物為粘(zhan)稠(chou)的黑色液體(ti)并(bing)伴有絮狀焦油物，流到地面(mian)上則結為膏狀，重量約(yue)為50～80kg。

（6）清洗(xi)到一定程度(du)后，打(da)開螺旋板換(huan)熱(re)(re)器的出、入口觀察焦(jiao)油物清洗(xi)程度(du)，然后加入“洗(xi)油王”并適當調節(jie)配(pei)方(fang)，用泵打(da)入換(huan)熱(re)(re)器廢氨水通(tong)道內(nei)，同時在循(xun)環水通(tong)道入口處通(tong)入蒸氣進行(xing)加熱(re)(re)，促使焦(jiao)油物最大限(xian)度(du)的溶(rong)于“洗(xi)油王”溶(rong)液(ye)內(nei)而排出，依次循(xun)環多遍(bian)。

（7）清洗(xi)(xi)完畢(bi)后,進行(xing)酸(suan)洗(xi)(xi)以清除水垢。酸(suan)洗(xi)(xi)液(ye)入口溫度為50℃，由(you)6%的鹽酸(suan)溶液(ye)加入適量(liang)的緩蝕劑等，酸(suan)洗(xi)(xi)過程中有(you)氣體排出(chu)及泡沫產生，酸(suan)洗(xi)(xi)終止(zhi)時(shi)酸(suan)溶液(ye)濃度為3.5%，并排出(chu)黑色液(ye)體。

（8）酸洗后進行(xing)堿洗中和，加入(ru)苛性鈉、碳酸鈉、磷酸三鈉組成的混合液(ye)體浸泡及循環6h，直至黑(hei)色液(ye)體排(pai)盡終(zhong)止。

（9）最(zui)后用清(qing)水沖洗(xi)，直到pH值(zhi)為7，沖洗(xi)結束。